在剛接觸熱熔膠之時(shí)，不知道如何去辨別好壞。看到朋友把熱熔膠粒放到口中嚼，十分詫異，朋友解釋說(shuō)，接觸一種產(chǎn)品久了，放進(jìn)口中嚼一下，就會(huì)知道質(zhì)量怎樣了。而小編關(guān)注的點(diǎn)是，這個(gè)沒(méi)有毒嗎?朋友又說(shuō)道熱熔膠的主要成分是樹(shù)脂，怎么會(huì)有毒呢?熱熔膠的組成成分有哪些呢?

1.基本樹(shù)脂

熱熔膠的基本樹(shù)脂——樹(shù)脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫、高壓下共聚而成的，樹(shù)脂是制作熱熔膠的主要成分，配制時(shí)根據(jù)所需配比，一般占熱熔膠的40%～60%。基本樹(shù)脂的比例決定了熱熔膠的基本性能，如膠的黏結(jié)能力、熔融溫度及助劑的選擇與配制等，都隨基本樹(shù)脂的比例不同而定，因此裝訂所用的EVA熱熔膠應(yīng)根據(jù)被黏物的需要恰當(dāng)?shù)剡x擇乙烯與醋酸乙烯的比例，選擇具有一定柔軟性、彈性、黏著力、變形小等的品種來(lái)進(jìn)行調(diào)配。

2.增黏劑

增黏劑是熱熔膠的主要助劑之一，如果僅靠基本樹(shù)脂,其只有在一定溫度下熔融時(shí)才具有黏結(jié)力，一旦溫度下降，就會(huì)黏結(jié)不牢固，甚至失去黏結(jié)能力，難以對(duì)紙張進(jìn)行潤(rùn)濕和滲透，無(wú)法達(dá)到理想的黏結(jié)效果。加入一些與基本樹(shù)脂能夠共熔的物質(zhì)，目的在于增加其黏結(jié)性能，這就需要摻入增黏劑。在EVA熱熔膠中加入適量的增黏劑還可以提高膠體的流動(dòng)性，以增強(qiáng)膠體對(duì)被黏物的潤(rùn)濕和滲透能力，改善黏結(jié)強(qiáng)度，滿(mǎn)足書(shū)籍本冊(cè)對(duì)黏結(jié)強(qiáng)度的需要。增黏劑一般選用松香類(lèi)物質(zhì)和萜烯樹(shù)脂等，比例一般在15%～20%之間。

3.黏度調(diào)節(jié)劑

黏度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一，其作用是降低熔融黏度，增加流動(dòng)性、潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)凝固速度，以達(dá)到快速黏結(jié)牢固的目的。沒(méi)有黏度調(diào)節(jié)劑的加入，膠體就會(huì)黏度過(guò)大、不易流動(dòng)、涂布困難，不易滲透到書(shū)頁(yè)中去，書(shū)帖的頁(yè)張也就不可能黏結(jié)牢固。

在選用黏度調(diào)節(jié)劑時(shí)應(yīng)選擇熔點(diǎn)低的物質(zhì)，如通常所用的石蠟，其軟化點(diǎn)(熔點(diǎn))在65～105℃之間，比基本樹(shù)脂的軟化點(diǎn)要低(基本樹(shù)脂的軟化點(diǎn)在100℃以上)，因此選用蠟類(lèi)物質(zhì)作為黏度調(diào)節(jié)劑最為適當(dāng)。在調(diào)配時(shí)注意用量要合理，石蠟配入過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響EVA熱熔膠的質(zhì)量，并要與其他助劑配比適當(dāng)，一般配入量控制在10%左右即可。

4.抗氧劑

膠體在熔融時(shí)會(huì)因溫度偏高發(fā)生氧化分解，加入適量的抗氧劑可以防止熱熔膠的過(guò)早老化。而且在高溫條件下，加入適量的抗氧劑，膠黏劑的黏性也不會(huì)發(fā)生變化，足以保證書(shū)冊(cè)的黏結(jié)效果。抗氧劑一般選用的是BHT(二叔丁基對(duì)甲基苯酚類(lèi))，效果比較好，其用量一般控制在0.5%左右為宜。

以上就是熱熔膠的組成部分，主要是油樹(shù)脂、增黏劑、黏度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等組成，我們也可以看到這些材料是沒(méi)有毒的，所以朋友才會(huì)把熱熔膠放進(jìn)口中，小編也嘗試了朋友的方法，嚼了很多熱熔膠，發(fā)現(xiàn)這真的可以幫助判斷熱熔膠好壞。溫馨提示，熱熔膠雖然安全，但是記得要吐出來(lái)哦。